AVEVA 剑维软件助力白银有色集团以数字化赋能新型工业化

•    AVEVA剑维软件携手白银有色集团白银蓝鸟数智科技，共推传统有色金属产业数字化转型

•    借助白银蓝鸟智能管控一体化平台，实现生产全要素、全业务流程、全员可视化与智能化管控，高效提升生产效率与安全水平

•    重构白银集团核心产业链、生产要素及价值关系，以数据驱动决策、强化管控协同，为新型工业化与高质量发展筑牢核心支撑

 

白银有色集团是中国大型国有有色金属企业，在AVEVA 剑维软件及白银蓝鸟的助力下，顺利完成了全面的数字化转型，从而显著提升了其生产设施的运营效率和安全水平。

 

从传统冶炼到智能制造：新质生产力的典型案例

自2020年起，白银有色以“顶层设计引领、平台架构先行、分步实施推进”为指导方针，成立专业数字化公司“白银蓝鸟数智科技”，全面启动数字化转型战略。 面对白银集团核心产业链与生产工艺流程及工况的复杂业态和场景、设备老旧、数据分散等行业共性难题，集团选择了AVEVA System Platform作为统一数据底座，构建了白银蓝鸟智能管控一体化BBMCI平台（以下简称BBMCI平台）迈出了转型的关键一步。

 

白银蓝鸟数智科技有限公司总经理洪涛表示：“AVEVA System Platform为白银有色提供了成熟稳定、可扩展性强的数据采集与监控能力，实现了集团从分散到集约、从局部到整体的数字化重构。”

 

现在已经迈入工业智能的全新篇章。传统行业需要整合大数据技术、高级分析和人工智能等先进的数字化技术，利用“合纵”的策略将企业的工程、运营、供应链流程等各环节的数据集中于统一平台，从而优化决策、提高效率、减少浪费并提升盈利能力。也正是借助工业智能，白银有色集团可以让系统更聪慧、流程更顺畅、协作更无阻，成为深化新质生产力实践的范例。

 

IT+OT融合：以数据驱动智能决策

在AVEVA剑维软件的深度支持下，白银蓝鸟团队构建的BBMCI 平台，既实现集团战略到执行的管理闭环，又达成从数据采集到决策分析的全链条融合。平台集成了生产调度、能耗分析、设备管理、质量追踪与安环监控等功能，实现了 IT系统与OT系统的双向融合，让数据真正成为生产要素与管理引擎。

 

这一平台的落地，让白银有色实现了“全员可视化、全景可视化、全流程可追溯”的运营模式。生产现场的关键数据可以实时呈现，远程操作大幅减少了危险作业与巡检频次，安全性与效率显著提升。

 

通过BBMCI平台，集团在矿山、冶炼、能源等关键环节实现了实时数据采集与可靠存储，有效打通“信息孤岛”，为后续的智能化决策与协同运营打下了坚实基础。

 

经过四年多的持续推进，白银有色集团取得了以下数字化成果：

•    建成投运集团运营管控中心、铜冶炼生产管控中心等13个智能化项目；

•    关键工序数控化率达到70%；

•    经营管理数字化普及率达85%；

•    在采矿、冶炼和能源等环节实现了数据实时采集与监控；

•    白银有色集团铜业公司入选国家“智能制造标准示范工厂”名录。

 

白银有色集团铜业公司总工程师吴克富表示：“通过近年的数字化转型建设，我们不仅可以对所有生产现场的实时数据一目了然，还可以通过管控平台直接进行远程操作，大幅减少了比较危险的一些现场操作工作，而且可以通过平台来查看设备的实时状态，日常巡检量也大大减少了。”

 

此次转型契合中国新型工业化国家战略，强调智能化、绿色转型，以及新兴技术与传统制造的融合。而且，二十届四中全会明确提出，要建设现代化产业体系，加快发展新质生产力。

 

AVEVA剑维软件副总裁，亚太区合作伙伴业务负责人陈陵陪表示：“在‘十五五’规划和新型工业化战略指引下，越来越多像白银有色这样的传统工业企业，正在通过数字化转型探索‘由大变强’的路径——让数据成为新的生产要素，让工业软件成为新的装备。”

 

拥有七十多年发展历史的白银有色集团，一直是中国有色金属行业的重要参与者。此次数字化转型，是公司应对日益激烈的市场竞争、不断攀升的能源成本以及日益复杂的生产需求的战略举措。

 

从“铜火新生”到“数智蝶变”，白银有色的用例折射出中国制造业从资源驱动向数据驱动的转型轨迹。未来，AVEVA剑维软件将继续以高效的工业软件解决方案，携手更多行业伙伴充分发挥工业智能优势，以数字化赋能新型工业化，为中国工业高质量发展注入源源不断的新动能。